數(shù)智引擎驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)業(yè)躍遷新程——2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)觀察

　　新華網(wǎng)北京9月10日電(徐曼曼)金秋九月，承載著工業(yè)記憶的沈陽(yáng)中國(guó)工業(yè)博物館內(nèi)，激蕩起數(shù)智變革的新浪潮。9月5日至8日，以“數(shù)啟新章 智造新質(zhì)”為主題的2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)在遼寧沈陽(yáng)舉行。這場(chǎng)匯聚全球產(chǎn)業(yè)力量的盛會(huì)，不僅展現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從 “概念落地”到“價(jià)值深耕”的進(jìn)階路徑，更揭示出在AI與工業(yè)深度融合下，中國(guó)制造業(yè)重構(gòu)生產(chǎn)邏輯、競(jìng)速新質(zhì)生產(chǎn)力的核心脈絡(luò)。

　　數(shù)智融合，激活產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能

　　走進(jìn)大會(huì)創(chuàng)新成果展區(qū)，科技的魅力撲面而來(lái)：機(jī)械臂輔助分揀物料、工業(yè)機(jī)器人快速完成高精度焊接、智能檢測(cè)設(shè)備捕捉微小故障……這些“會(huì)思考、能協(xié)作”的智能設(shè)備，早已不是工業(yè)數(shù)字化的“新鮮樣本”，而是AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度耦合的常態(tài)化實(shí)踐。

　　9月5日，在沈陽(yáng)舉行的2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)的展覽區(qū)現(xiàn)場(chǎng)，中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所的機(jī)器人工程師在調(diào)試具身智能操作系統(tǒng)。新華社記者 李鋼 攝

　　展區(qū)內(nèi)，依托中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所、由遼寧遼河實(shí)驗(yàn)室科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)的工業(yè)具身智能控制系統(tǒng)，正在賦能多臺(tái)不同形態(tài)的機(jī)器人有條不紊地執(zhí)行著不同任務(wù)。

　　這些機(jī)器人之所以能實(shí)現(xiàn)如此高效精準(zhǔn)的作業(yè)，核心在于它們都搭載了沈自所自主研發(fā)的工業(yè)具身智能控制系統(tǒng)——這個(gè)被視作“工業(yè)大腦”的核心系統(tǒng)，正驅(qū)動(dòng)著機(jī)器人在跨場(chǎng)景協(xié)同“智造”領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破。

　　與往年“平臺(tái) App”唱主角不同，本屆大會(huì)上“工業(yè)大模型+AI 智能體”成為焦點(diǎn)。一批大模型已從單純的“聊天工具”進(jìn)化為強(qiáng)大的“工業(yè)大腦”，承擔(dān)起工藝優(yōu)化、故障診斷、代碼生成等關(guān)鍵任務(wù)。例如，鞍鋼集團(tuán)利用智能模型優(yōu)化鋼水處理工藝，將生產(chǎn)成本降低15%，廢水排放減少21%。用“人工智能+”輔助生產(chǎn)和決策，企業(yè)的良品率、能耗比等指標(biāo)均有改善。

　　廣州市斯睿特智能科技有限公司創(chuàng)始人兼CEO賈春英介紹說(shuō)，“傳統(tǒng)質(zhì)檢依賴人工，成本高且效率低，如今的‘視覺系統(tǒng)+場(chǎng)景AI智能體’，可以做到精準(zhǔn)判斷如同‘老師傅’。再比如焊接工序通常耗時(shí)長(zhǎng)、依賴專業(yè)工程師，我們通過(guò)‘3D視覺+焊接軌跡智能體’，5分鐘即可自動(dòng)生成軌跡并執(zhí)行焊接。還有人工作業(yè)的規(guī)范性，從前靠員工培訓(xùn)、靠個(gè)人自覺，現(xiàn)在可以讓AI學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)視頻和文本，生成場(chǎng)景智能體來(lái)判斷作業(yè)是否規(guī)范。”

　　從大會(huì)展區(qū)到企業(yè)車間，數(shù)智融合的變革力量更為直觀。

　　大楊集團(tuán)圍繞定制生產(chǎn)全流程突破關(guān)鍵技術(shù)：自主研發(fā)的“智能懸掛式高速分揀與存儲(chǔ)系統(tǒng)” 獲中國(guó)服裝行業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，采用雙軌設(shè)計(jì)、單件流水模式，智能裁剪生產(chǎn)線運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)3D投影技術(shù)，按CAD版型數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)傳輸?shù)某叽纾瑢?shí)現(xiàn) “一衣一款”精準(zhǔn)切割，相比傳統(tǒng)裁剪節(jié)省10%-30% 用料成本。

　　科德數(shù)控基于龍芯中科服務(wù)器的國(guó)產(chǎn)化AI平臺(tái)完成核心搭建，實(shí)現(xiàn)DeepSeek-R132B推理模型的本地流暢運(yùn)行;在加工工藝優(yōu)化方面，開展新能源汽車、航空航天、能源等多個(gè)行業(yè)產(chǎn)品零件的AI應(yīng)用驗(yàn)證工作，可顯著縮短加工節(jié)拍，提高加工效率與加工精度，同時(shí)有效降低刀具損耗。

　　這些變化印證著一個(gè)趨勢(shì)：將人工智能嵌入工業(yè)生產(chǎn)，帶來(lái)的不只是生產(chǎn)流程“形”的優(yōu)化，更是產(chǎn)業(yè)價(jià)值“質(zhì)”的升級(jí)。多位與會(huì)嘉賓表示，借助數(shù)智化突破增長(zhǎng)瓶頸，已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“必選項(xiàng)”。

　　多管齊下，推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)成勢(shì)

　　工信部數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)已建成3萬(wàn)余家基礎(chǔ)級(jí)智能工廠、1200余家先進(jìn)級(jí)智能工廠、230余家卓越級(jí)智能工廠——這組沉甸甸的數(shù)字，正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將冰冷設(shè)備數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為火熱生產(chǎn)力、讓生產(chǎn)要素打破壁壘互聯(lián)互通的生動(dòng)注腳。

　　“過(guò)去談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，多是單一技術(shù)‘單點(diǎn)突破’，現(xiàn)在是多技術(shù)‘融合賦能’，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)效率提升的關(guān)鍵。”多位參展企業(yè)負(fù)責(zé)人達(dá)成共識(shí)——隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能、無(wú)人機(jī)、邊緣計(jì)算等技術(shù)的深度耦合，技術(shù)融合已成為推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)向高效化、智能化升級(jí)的核心抓手。

　　9月6日在2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)展覽區(qū)展示的工業(yè)機(jī)器人。新華社記者 潘昱龍 攝

　　技術(shù)融合的同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的場(chǎng)景滲透也在加速。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用已實(shí)現(xiàn)41個(gè)工業(yè)大類全覆蓋，2024年核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.5萬(wàn)億元。“量”的增長(zhǎng)背后，是應(yīng)用場(chǎng)景從‘生產(chǎn)端’向‘全鏈條’延伸。

　　浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總經(jīng)理龐松濤表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“人工智能+”的主要驅(qū)動(dòng)力，“人工智能+新型工業(yè)化”加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為戰(zhàn)略基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，并將定義新型工業(yè)化發(fā)展新范式。?

　　更值得關(guān)注的是，技術(shù)與場(chǎng)景的雙重驅(qū)動(dòng)，正催生出人形機(jī)器人、超大型智算中心等未來(lái)產(chǎn)業(yè)“新賽道”。在大會(huì)上，多個(gè)智算中心項(xiàng)目落地、多個(gè)工業(yè)軟件創(chuàng)新聯(lián)盟、多個(gè)項(xiàng)目集中簽約，彰顯出技術(shù)與場(chǎng)景雙重驅(qū)動(dòng)下，我國(guó)在未來(lái)工業(yè)核心領(lǐng)域的布局決心。

　　面對(duì)人工智能時(shí)代的巨大機(jī)遇，地方政府如何做好“引導(dǎo)者”與“服務(wù)者”?遼寧拋出解題思路——

　　遼寧省工業(yè)和信息化廳總經(jīng)濟(jì)師胡強(qiáng)從五個(gè)角度系統(tǒng)性總結(jié)了遼寧數(shù)智化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)。

　　一是鼓勵(lì)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，讓科研院所擔(dān)當(dāng)“科技尖兵”;二是完善數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，超前布局規(guī)劃、占據(jù)關(guān)鍵點(diǎn)位;三是建設(shè)高質(zhì)量公共數(shù)據(jù)倉(cāng)，構(gòu)建工業(yè)專業(yè)知識(shí)庫(kù);四是支持智能制造發(fā)展，由點(diǎn)及面逐步貫通全產(chǎn)業(yè)鏈;五是加強(qiáng)復(fù)合型人才培養(yǎng)，要既懂行業(yè)知識(shí)又懂人工智能。

　　胡強(qiáng)表示，AI與產(chǎn)業(yè)的融合需要理性、冷靜和務(wù)實(shí)的態(tài)度，不能一哄而上、盲目求全，應(yīng)聚焦優(yōu)勢(shì)、夯實(shí)基礎(chǔ)。“廣大企業(yè)應(yīng)立足實(shí)際、做好自己，專注于提升自身數(shù)字化、智能化水平，完成從感知、認(rèn)知到覺知的逐步進(jìn)階。”

　　中興通訊副總裁王宇建議，轉(zhuǎn)型要結(jié)合自身的生產(chǎn)工藝，找到效率最高的地方逐步迭代，尤其是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)智能云的升級(jí)，絕不是一蹴而就，而是一個(gè)長(zhǎng)期迭代數(shù)據(jù)積累、不斷產(chǎn)生價(jià)值的過(guò)程。

　　工作人員在2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)展覽區(qū)進(jìn)行機(jī)器人展示。新華社記者 潘昱龍 攝

　　放眼全球，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展早已不是“單點(diǎn)突破”的零散探索，而是關(guān)乎產(chǎn)業(yè)未來(lái)、經(jīng)濟(jì)格局的戰(zhàn)略布局。

　　“人工智能將推動(dòng)數(shù)字世界和實(shí)體世界深度融合，以此來(lái)助推工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。”首次參加全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)的硅谷人工智能研究院創(chuàng)始人皮埃羅?斯加魯菲表示。?

　　2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)為全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展搭建了交流合作的平臺(tái)，也為我國(guó)制造業(yè)“向新”“向智”進(jìn)階注入了強(qiáng)大動(dòng)力。在數(shù)智引擎的驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)業(yè)正邁向躍遷新程，一個(gè)更加智能、高效、綠色的工業(yè)未來(lái)已漸行漸近。